《电线电缆报》2018年6月29日第6版发表来自明达线缆集团的新闻特写《小小技改破难题》，全为如下：

　　“没想到一项小技改，单绞机转眼变成了超级悬臂绞机，解决了生产大难题，真了不起！”连日来，位于河北宁晋的明达线缆集团公司低压车间员工眼看着500型单绞机经过小技改“华丽转身”，变成了产能比现有悬臂绞机大2倍的“超级绞线机”而赞不绝口。

　　今年5月，该公司订单剧增，各生产车间机声隆隆，一派繁忙景象。低压车间主任屈钢锁看着手上大把的排产单发愁，现有设备明显满足不了目前的生产量，到时若不能按时交货怎么办？尤其是2～5芯2.5～6平方的特缆产品成缆，需求量大，订单多，生产力却远远不够。尽管绞合绝缘线芯的悬臂绞24小时不停运转，屈钢锁仍然感到力不从心。而专门绞合2芯1.5平方以下的500型单绞机，因产品需求少，这些设备长期闲置派不上用场。情急之下，屈钢锁灵机一动，一个大胆的想法在脑中形成：如能在单绞机上增添牵引轮，使其在原来绞合1.5平方以下的基础上，增加绞合2.5～6平方绝缘线芯的功能，不就能解决生产的燃眉之急吗？

　　带着这种想法，屈钢锁找到了设备部部长张仲奇一起商量，结果两人一拍即合。他们通过现场调查分析，初步测算相关数据后，很快敲定了在单绞机上加载牵引轮的技改方案。为尽快将设想变为现实，屈钢锁和张仲奇马不停蹄，晚上到机台测量弓形绞笼转速，确定成缆节距。由于绞笼是全封闭的，对测量造成很多困难。他们经过多种尝试,最终采用胶带缠绕旋转轮测量的方法算出了稳定的数据。根据试验数据，张仲奇连夜绘制出了图纸，第二天一早就交给机修师傅制成了小型牵引轮。经安装调试，更换模具，开机运行，仅用两天时间就已经能投入生产使用了。

　　正在为设备生产力不足而犯愁的工友们，眼看着技改后的单绞机开出了一盘盘圆整美观、性能完全符合标准的绝缘导线，个个脸上乐开了花。技改后的单绞机不仅实现了一机两用，而且由于其具有转速快、耗能低等优点，生产绝缘导线的能力比悬臂绞大2倍。

　　“懂得变通就是创新力！以后我们要多进行这样的小技改。”集团总裁雷文康得知此事后兴奋地说。据悉，今年5月份，该公司的销售指标再创历史新高，同比增长67.3%，其中国内销售增长49.5%，外贸出口增长85.8%，集团开展的小发明、小创造、小革新、小设计、小建议“五小”活动功不可没。